অপারেশন চলাকালীন আইসক্রিম মেশিন , ফুটো বা হ্রাস রেফ্রিজারেশন দক্ষতা সাধারণ সমস্যা। এই সমস্যাগুলি সিলের বার্ধক্য, পাইপ ব্লকেজ, রেফ্রিজারেন্ট ফুটো বা সিস্টেম ডিজাইনের ত্রুটিগুলি সহ বিভিন্ন কারণে ঘটতে পারে। সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য নিম্নলিখিত কয়েকটি নির্দিষ্ট প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা এবং সমাধান রয়েছে।
ফুটো প্রতিরোধ করুন
উচ্চমানের সিলগুলি চয়ন করুন
আইসক্রিম মেশিনের রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে সিলগুলি (যেমন ও-রিংস, গ্যাসকেট ইত্যাদি) তরল ফুটো রোধ করার জন্য মূল উপাদান।
চরম তাপমাত্রায় তাদের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-মানের সিলিং উপকরণগুলি (যেমন ফ্লুরোরবারবার বা সিলিকন) ব্যবহার করুন যা নিম্ন তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধী।
নিয়মিত সিলগুলির স্থিতি পরীক্ষা করুন এবং সময় মতো বার্ধক্য বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
সংযোগের অংশগুলির সিলিংকে শক্তিশালী করুন
ইনস্টলেশন বা রক্ষণাবেক্ষণের সময়, সমস্ত পাইপ জয়েন্টগুলি এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি ভালভাবে সিল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
কম্পন বা চাপ পরিবর্তনের কারণে ফুটো এড়াতে উপযুক্ত সিলান্ট বা কাঁচা টেপ ব্যবহার করুন।
শিথিলতার জন্য সংযোগের অংশগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো সেগুলি আরও শক্ত করুন।
যান্ত্রিক পরিধান প্রতিরোধ করুন
আন্দোলনকারী এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের কারণে পরিধান করতে পারে, যার ফলে সিল ব্যর্থতা দেখা দেয়।
এই অংশগুলি উত্পাদন করতে শক্তিশালী পরিধানের প্রতিরোধের সাথে উপকরণগুলি চয়ন করুন এবং ঘর্ষণ হ্রাস করতে নিয়মিত এগুলি লুব্রিকেট করুন।
যদি আপনি আন্দোলনকারী বা অন্যান্য অংশগুলিতে অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন খুঁজে পান তবে আপনার পরিদর্শন করার জন্য অবিলম্বে মেশিনটি থামানো উচিত।
সঠিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
সিলগুলির বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করতে উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে দীর্ঘ সময় ধরে আইসক্রিম মেশিন চালানো এড়িয়ে চলুন।
প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করুন, বিশেষত বাষ্পীভবন এবং কনডেনসারের পৃষ্ঠের ময়লা বা তুষার পরিষ্কার করা।
রেফ্রিজারেশন দক্ষতা উন্নত করার ব্যবস্থা
রেফ্রিজারেন্ট সিস্টেমের অখণ্ডতা বজায় রাখুন
রেফ্রিজারেন্ট ফুটো হ্রাস রেফ্রিজারেশন দক্ষতার অন্যতম প্রধান কারণ। সিস্টেমে পর্যাপ্ত রেফ্রিজারেন্ট রয়েছে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত রেফ্রিজারেন্ট চাপটি পরীক্ষা করুন।
ছোট ফাঁস আছে কিনা তা সনাক্ত করতে পেশাদার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন এবং সময়মতো সেগুলি মেরামত করুন।
ফুটো হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করতে বার্ধক্য বা ক্ষতিগ্রস্থ রেফ্রিজারেন্ট পাইপ এবং ভালভগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
কনডেন্সার এবং বাষ্পীভবনকারীদের কার্যকারিতা অনুকূলিত করুন
কনডেনসার এবং বাষ্পীভবন হ'ল রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের মূল উপাদান এবং তাদের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা সরাসরি রেফ্রিজারেশন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
ভাল বায়ু সঞ্চালন নিশ্চিত করতে নিয়মিত কনডেনসারে ধুলো এবং ময়লা পরিষ্কার করুন।
বাষ্পীভবনের জন্য, তাপ বিনিময় দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন বরফ জমে এড়াতে সময়মতো ডিফ্রস্ট।
কাজের পরামিতিগুলির যুক্তিসঙ্গত সেটিং
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং সর্বোত্তম শীতল প্রভাব অর্জনের জন্য লোড শর্ত অনুসারে আইসক্রিম মেশিনের (যেমন সংক্ষেপক গতি, রেফ্রিজারেন্ট প্রবাহ ইত্যাদি) ওয়ার্কিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন।
ঘন ঘন স্যুইচিং চালু এবং বন্ধ বা ওভারলোড অপারেশন এড়িয়ে চলুন, যা সিস্টেমকে অতিরিক্ত গরম বা হ্রাস শীতল দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
তাপ অপচয় হ্রাস শর্ত উন্নতি
সরঞ্জামগুলির অত্যধিক উত্তাপ এড়াতে তাপ অপচয় হ্রাসের জন্য আইসক্রিম মেশিনের চারপাশে পর্যাপ্ত জায়গা রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বেশি হয় তবে আপনি সরঞ্জামগুলির অপারেটিং তাপমাত্রা হ্রাস করতে একটি শীতল ফ্যান বা এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেম যুক্ত করার বিষয়টি বিবেচনা করতে পারেন।
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন
নিয়মিত পরিদর্শন
একটি বিশদ রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা বিকাশ করুন এবং নিয়মিত আইসক্রিম মেশিনের প্রতিটি উপাদানটির স্থিতি পরীক্ষা করুন।
সীল, রেফ্রিজারেন্ট পাইপলাইন, সংক্ষেপক এবং মোটরগুলির মতো মূল উপাদানগুলি যাচাই করার দিকে মনোনিবেশ করুন এবং সময় মতো সমস্যাগুলি মোকাবেলা করুন।
অপারেটিং ডেটা রেকর্ড করুন
সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা পরিবর্তনগুলি বিশ্লেষণ করতে আইসক্রিম মেশিনের অপারেটিং পরামিতিগুলি (যেমন তাপমাত্রা, চাপ, বর্তমান ইত্যাদি) রেকর্ড করুন।
যদি অস্বাভাবিক ডেটা পাওয়া যায় তবে কারণটি খুঁজে পাওয়া উচিত এবং অবিলম্বে ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।
ট্রেন অপারেটর
অপারেটররা আইসক্রিম মেশিনের সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি বুঝতে পারে তা নিশ্চিত করুন।
অপারেটরগুলির প্রযুক্তিগত স্তর এবং সমস্যা সমাধানের ক্ষমতা উন্নত করতে নিয়মিত প্রশিক্ষণের ব্যবস্থা করুন।
সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
ফুটো সমস্যা
কারণ: সিলের বার্ধক্য, আলগা পাইপ সংযোগ বা রেফ্রিজারেন্ট ফুটো।
সমাধান: সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন, সংযোগগুলি শক্ত করুন, মেরামত বা লাকিং পাইপগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
হ্রাস রেফ্রিজারেশন দক্ষতা
কারণ: অপর্যাপ্ত রেফ্রিজারেন্ট, নোংরা কনডেনসার বা বাষ্পীভবন, কমপ্রেসার কর্মক্ষমতা হ্রাস।
সমাধান: রেফ্রিজারেন্ট, ক্লিন কনডেনসার এবং বাষ্পীভবন, ওভারহল বা সংক্ষেপক প্রতিস্থাপন করুন।
অন্যান্য সতর্কতা
যদি সরঞ্জামগুলি অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন করে তবে এটি ভারবহন বা সংক্রমণ অংশগুলির সাথে সমস্যা হতে পারে, যা চেক করা এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করা দরকার।
দীর্ঘ সময় ধরে অপব্যবহারের পরে আইসক্রিম মেশিনটি পুনরায় চালু করার আগে, কোনও ফাঁস বা অন্যান্য লুকানো বিপদ নেই তা নিশ্চিত করার জন্য পুরো সিস্টেমটি পুরোপুরি পরিদর্শন করা উচিত।
উচ্চমানের অংশগুলি নির্বাচন করে, সিলিংকে শক্তিশালী করে এবং সিস্টেম ডিজাইনকে অনুকূলকরণ করে, আইসক্রিম মেশিনের অংশগুলি কার্যকরভাবে রেফ্রিজারেশন দক্ষতা ফাঁস করা বা হ্রাস করা থেকে বিরত রাখা সম্ভব। একই সময়ে, সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী এবং স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং মানক অপারেশনও গুরুত্বপূর্ণ উপায়। উদ্যোগ বা স্বতন্ত্র ব্যবহারকারীদের জন্য, একটি সাউন্ড রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন এবং তাত্ক্ষণিকভাবে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি মোকাবেলা করা আইসক্রিম মেশিনের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে
