গ্যাস টারবাইনগুলিতে, উচ্চ তাপমাত্রা অ্যালো ইস্পাত ing ালাই টারবাইন ব্লেড এবং দহন চেম্বারের উপাদানগুলি তৈরির জন্য মূল প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি। এই উপাদানগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, ক্ষয়কারী গ্যাস এবং যান্ত্রিক চাপ সহ চরম কাজের পরিস্থিতি সহ্য করতে হবে।
টারবাইন ব্লেড প্রয়োগ
কাজের পরিবেশ এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা
টারবাইন ব্লেডগুলি গ্যাস টারবাইনগুলির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, সরাসরি উচ্চ তাপমাত্রা গ্যাস প্রবাহের সংস্পর্শে আসে এবং তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বা তারও বেশি বেশি হতে পারে।
উচ্চ তাপমাত্রা অ্যালো স্টিলের ings ালাইগুলির অবশ্যই নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে:
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের: দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখার ক্ষমতা।
ক্রিপ প্রতিরোধের: উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে প্লাস্টিকের বিকৃতি রোধ করুন।
জারণ প্রতিরোধের: উচ্চ তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধ করুন এবং পৃষ্ঠের উপর ভঙ্গুর অক্সাইড স্তর গঠন এড়ানো।
তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের: ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ চক্র এবং তাপমাত্রার ওঠানামা সহ মোকাবেলা করুন।
উপাদান নির্বাচন
নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ তাপমাত্রা খাদ:
দুর্দান্ত উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি, জারণ প্রতিরোধের এবং ক্রিপ প্রতিরোধের সাথে সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান।
সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে ইনকনেল 718, ইনকনেল 625, সিএমএসএক্স -4 ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
কোবাল্ট-ভিত্তিক সুপারলয়েস:
এটিতে উচ্চতর জারণ প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের রয়েছে এবং এটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে হেইনেস 188, মার-এম 509, ইটিসি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
আয়রন-ভিত্তিক সুপারলয়েস:
এটির ব্যয় কম, তবে এর তাপমাত্রা প্রতিরোধের নিকেল-ভিত্তিক এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক অ্যালোগুলির তুলনায় কিছুটা নিকৃষ্ট এবং এটি মাঝারি তাপমাত্রার অঞ্চলের জন্য উপযুক্ত।
কাস্টিং প্রক্রিয়া
বিনিয়োগ কাস্টিং
টারবাইন ব্লেড তৈরির জন্য বিনিয়োগ ing ালাই প্রধান প্রক্রিয়া, যা জটিল আকার এবং উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।
সিরামিক ছাঁচ ব্যবহার করে, ত্রুটি-মুক্ত ব্লেড বিনিয়োগের কাস্টিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।
অভ্যন্তরীণ কুলিং চ্যানেলগুলি (যেমন ফাঁকা ব্লেড) তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা উন্নত করতে উত্পাদন করা যেতে পারে।
দিকনির্দেশক দৃ ification ়করণ (ডিএস)
দৃ ification ়ীকরণের দিকটি নিয়ন্ত্রণ করে, শস্যগুলি একটি নির্দিষ্ট দিকে বৃদ্ধি পায়, শস্যের সীমানার সংখ্যা হ্রাস করে এবং এইভাবে ক্রাইপ প্রতিরোধের উন্নতি করে।
একক স্ফটিক কাস্টিং (এসসি)
একক স্ফটিক ব্লেডগুলির কোনও শস্যের সীমানা নেই, উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি এবং ক্রিপ প্রতিরোধের উচ্চতা নেই এবং এটি উচ্চ-শেষের টারবাইন ব্লেডগুলির জন্য প্রথম পছন্দ।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
লেপ প্রযুক্তি:
তাপীয় বাধা লেপ (টিবিসি): সিরামিক উপকরণগুলি (যেমন জিরকোনিয়াম অক্সাইড) সাবস্ট্রেটের তাপমাত্রা হ্রাস করতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ব্লেডের পৃষ্ঠে লেপযুক্ত।
অ্যান্টি-অক্সিডেশন লেপ: যেমন অ্যান্টি-অক্সিডেশন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য অ্যালুমিনাইড লেপ বা ম্যাক্রালি (ধাতব ক্রোমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম ইটিট্রিয়াম) লেপ।
কুলিং ডিজাইন:
অভ্যন্তরীণ কুলিং চ্যানেল এবং বাহ্যিক বায়ু ফিল্ম কুলিং প্রযুক্তির মাধ্যমে ব্লেডের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা হ্রাস করা হয়।
দহন চেম্বারের উপাদানগুলির প্রয়োগ
কাজের পরিবেশ এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা
দহন চেম্বারের উপাদানগুলি সরাসরি উচ্চ-তাপমাত্রার জ্বলন গ্যাসের সংস্পর্শে থাকে এবং উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া (যেমন সালফাইডস এবং নাইট্রোজেন অক্সাইড) এর শিকার হয়।
প্রধান পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে রয়েছে:
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের: 1500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে দহন তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম।
জারা প্রতিরোধের: দহন পণ্য দ্বারা ক্ষয়ের প্রতিরোধ করুন।
কাঠামোগত স্থায়িত্ব: উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে জ্যামিতিক আকার অপরিবর্তিত বজায় রাখে।
উপাদান নির্বাচন
নিকেল-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণ: দহন চেম্বারের উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, দুর্দান্ত উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন বৈশিষ্ট্য সহ।
সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে ইনকনেল 617, হস্তল্লয় এক্স ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
কোবাল্ট-ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণ:
আরও ভাল জারা প্রতিরোধের সাথে দহন চেম্বারে উচ্চ-তাপমাত্রার অঞ্চলে ব্যবহৃত হয়।
কাস্টিং প্রক্রিয়া
যথার্থ কাস্টিং:
জটিল জ্বলন চেম্বার লাইনার, শিখা টিউব এবং অন্যান্য উপাদানগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
কাস্টিং প্রক্রিয়াটি অনুকূল করে, উপাদানগুলির প্রাচীরের বেধটি অভিন্ন হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করা হয় এবং তাপীয় চাপের ঘনত্ব হ্রাস করা হয়।
ওয়েল্ডিং এবং সমাবেশ:
বৃহত দহন চেম্বারের উপাদানগুলির জন্য, বিভাগযুক্ত কাস্টিং এবং ওয়েল্ডিং সাধারণত গৃহীত হয়।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
তাপীয় বাধা আবরণ (টিবিসি):
সাবস্ট্রেটের তাপমাত্রা হ্রাস করতে এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করতে দহন চেম্বারের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের জন্য সিরামিক লেপ প্রয়োগ করা হয়।
অ্যান্টি-অক্সিডেশন লেপ:
দহন চেম্বারের উপাদানগুলির জারণ প্রতিরোধের উন্নতি করুন এবং পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন।
কুলিং ডিজাইন:
দহন চেম্বারের উপাদানগুলি সাধারণত ফিল্ম কুলিং এবং কনভেকশন কুলিংয়ের মাধ্যমে তাপমাত্রা হ্রাস করতে ছিদ্রযুক্ত শীতল কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা হয়।
উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ ইস্পাত ing ালাইয়ের সুবিধা
জটিল আকার উত্পাদন ক্ষমতা
উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যালো স্টিল কাস্টিং জটিল জ্যামিতি তৈরি করতে পারে, যেমন ফাঁকা কাঠামো এবং টারবাইন ব্লেডের শীতল চ্যানেল।
এই ক্ষমতাটি উপাদান পারফরম্যান্সকে অনুকূলকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ (যেমন শীতল দক্ষতা উন্নত করা)।
উচ্চ-পারফরম্যান্স উপকরণগুলির প্রয়োগযোগ্যতা
উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যালো স্টিলের দুর্দান্ত উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, জারণ প্রতিরোধের এবং ক্রিপ প্রতিরোধের রয়েছে, যা গ্যাস টারবাইনগুলির চরম কাজের অবস্থার প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে।
দীর্ঘ জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতা
উন্নত ing ালাই প্রক্রিয়া এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তির মাধ্যমে, উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ ইস্পাত ings ালাইগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিচালনা করতে পারে।
গ্যাস টারবাইনগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্র ইস্পাত ing ালাইয়ের প্রয়োগটি মূলত টারবাইন ব্লেড এবং দহন চেম্বারের উপাদানগুলির উত্পাদনতে প্রতিফলিত হয়। এই প্রযুক্তিগুলি কেবল গ্যাস টারবাইনগুলির চরম কাজের অবস্থার প্রয়োজনগুলিই পূরণ করে না, পাশাপাশি মহাকাশ এবং শক্তির ক্ষেত্রে প্রযুক্তিগত অগ্রগতির প্রচার করে
