এর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই অংশ সাধারণত অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র, ঢালাই পদ্ধতি, ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের মানের মানের উপর নির্ভর করে। অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার জন্য নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা সাধারণত ঢালাই প্রক্রিয়া, অ্যালুমিনিয়াম খাদের ধরন, ছাঁচের নকশা, শীতল করার হার, ইত্যাদির মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়। মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত সহনশীলতায় প্রকাশ করা হয় এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি অ্যালুমিনিয়ামের উদ্দেশ্য এবং প্রক্রিয়ার মান অনুসারে পরিবর্তিত হয়। ঢালাই
কাস্টিং সহনশীলতা:
সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই: সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য, সাধারণ মাত্রিক সহনশীলতা ±1.5%, অর্থাৎ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের প্রকৃত আকার ডিজাইনের আকার থেকে 1.5% বিচ্যুত হতে পারে।
যথার্থ ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই: যথার্থ ঢালাই (যেমন হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই, নির্ভুল বালি ঢালাই, ইত্যাদি) উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, একটি সাধারণ সহনশীলতা পরিসীমা ±0.5% থেকে ±1%, এবং এমনকি আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা ±0.2 তে পৌঁছাতে পারে। মিমি
নির্ভুলতা স্তর:
সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য, CT7-CT9 স্তরের নির্ভুলতার মানগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে (CT7 একটি উচ্চ নির্ভুলতা)।
উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই জন্য, নির্ভুলতা স্তর CT5 বা উচ্চতর পৌঁছতে পারে।
ঢালাইয়ের আকৃতি এবং গঠন: কিছু ক্ষেত্রে, যখন অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের আকৃতি জটিল হয় বা একটি পাতলা-প্রাচীরের কাঠামো থাকে, তখন কঠোর মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে এবং সহনশীলতা আরও কঠোর হবে।
সারফেস রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা
অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা তাদের ব্যবহারের ফাংশন, উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা এবং পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়ার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত ঢালাইয়ের প্রয়োগ, উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তা এবং আরও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন কিনা তা অনুসারে নির্ধারিত হয়।
সাধারণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিসীমা:
সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই: সাধারণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল Ra 6.3-12.5 μm। এই অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই সাধারণত পরবর্তী পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না.
যথার্থ ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই: নির্ভুল ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য, পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা সাধারণত রা 1.6-3.2 μm হয় এবং পরবর্তী মেশিনিং বা পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য নির্ভুল কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠটি মসৃণ হওয়া প্রয়োজন।
উচ্চ চেহারা প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই: উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত চেহারা অংশ, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, ইত্যাদি ক্ষেত্রে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা সাধারণত কম হয়, যা Ra 0.8-1.6 μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং কখনও কখনও পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জনের জন্য প্রয়োজন হয় একটি মিরর প্রভাব।
ঢালাইয়ের সারফেস ট্রিটমেন্ট: কখনও কখনও, অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের চেহারার গুণমান উন্নত করতে বা তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, পৃষ্ঠের চিকিত্সা যেমন অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, স্প্রে করা ইত্যাদি করা যেতে পারে। এই চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং একটি মসৃণ প্রভাব অর্জন করতে পারে।
প্রভাবক কারণ
ঢালাই প্রক্রিয়া: ঢালাই পদ্ধতি (যেমন বালি ঢালাই, চাপ ঢালাই, নির্ভুল ঢালাই, ইত্যাদি) সরাসরি অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, নির্ভুল ঢালাই সাধারণত উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা এবং নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদের ধরন: বিভিন্ন ধরণের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির বিভিন্ন তরলতা, সংকোচন এবং কঠোরতা রয়েছে, যা অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকেও প্রভাবিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন সঙ্কুচিত বা তাপীয় সম্প্রসারণের কারণে কিছু অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় বড় মাত্রিক বিচ্যুতি থাকতে পারে।
ছাঁচ ডিজাইন: ছাঁচের নকশার নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পরিষেবা জীবনও অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচের পৃষ্ঠের ফিনিস যত বেশি হবে, অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত তত কম হবে।
ঢালাইয়ের পরামিতি: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ঢালাইয়ের গতি, শীতল করার হার ইত্যাদি অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের আকার এবং পৃষ্ঠের গুণমানকেও প্রভাবিত করবে। খুব দ্রুত বা অমসৃণ শীতল হওয়ার ফলে অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ে মাত্রাগত বিকৃতি বা পৃষ্ঠের ত্রুটি হতে পারে।
উচ্চ-নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য, অত্যাধুনিক ঢালাই প্রক্রিয়া এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ হল ডাইমেনশনাল নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা নিশ্চিত করার মূল কারণ।
