কাস্টিং হ'ল স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, যন্ত্রপাতি এবং নির্মাণের মতো শিল্পগুলির জন্য জটিল উপাদান উত্পাদন করতে ব্যবহৃত অন্যতম সাধারণ উত্পাদন পদ্ধতি। বহুল ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত দুটি জনপ্রিয় পছন্দ। উভয়ই সুনির্দিষ্ট আকারে কাস্ট করা যেতে পারে, তবে বৈশিষ্ট্য, অ্যাপ্লিকেশন, ব্যয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করার সময় ইঞ্জিনিয়ার এবং নির্মাতাদের জন্য এই পার্থক্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
1। উপাদান রচনা এবং বৈশিষ্ট্য
অ্যালুমিনিয়াম ing ালাই অংশ
অ্যালুমিনিয়াম ing ালাইয়ের মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি গলানো এবং উপাদানগুলি গঠনের জন্য ছাঁচগুলিতে ing েলে জড়িত। মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
লাইটওয়েট: অ্যালুমিনিয়ামের ঘনত্ব প্রায় 2.7 গ্রাম/সেন্টিমিটার থাকে, এটি ইস্পাতের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে হালকা করে তোলে।
জারা প্রতিরোধের: অ্যালুমিনিয়াম স্বাভাবিকভাবেই একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে, মরিচা এবং জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।
ভাল তাপ পরিবাহিতা: অ্যালুমিনিয়াম দক্ষতার সাথে তাপকে বিলুপ্ত করে, এটি হিটসেন্সিটিভ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: অ্যালুমিনিয়াম স্টিলের চেয়ে ভাল বিদ্যুৎ পরিচালনা করে, যা বৈদ্যুতিক এবং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলিতে কার্যকর হতে পারে।
মাঝারি শক্তি: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি যুক্তিসঙ্গত শক্তি অর্জন করতে পারে, তবে এগুলি সাধারণত ইস্পাতের চেয়ে কম শক্তিশালী, বিশেষত হাইস্ট্রেস অ্যাপ্লিকেশনগুলির অধীনে।
ইস্পাত ings ালাই
ইস্পাত ing ালাইয়ের মধ্যে ইস্পাত বা ইস্পাত মিশ্রণগুলি গলানো এবং সেগুলি ছাঁচগুলিতে ing ালাও জড়িত। মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা: স্টিলের অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে, এটি হেভিডিউটি এবং হাইলোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
স্থায়িত্ব: ইস্পাত ings ালাইগুলি পরিধান, বিকৃতি এবং ভারী লোডের অধীনে প্রভাবের জন্য আরও প্রতিরোধী।
মাঝারি জারা প্রতিরোধের: কার্বন ইস্পাত মরিচা প্রতিরোধের জন্য আবরণ বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন; স্টেইনলেস স্টিল আরও ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
উচ্চ ঘনত্ব: স্টিলের ঘনত্ব প্রায় 7.85 গ্রাম/সেমি³, এটি অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে অনেক বেশি ভারী করে তোলে, যা ওজন সংবেদনশীল ডিজাইনে বিবেচনা হতে পারে।
2। উত্পাদন প্রক্রিয়া পার্থক্য
অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং প্রক্রিয়া
স্টিলের তুলনায় কম গলনাঙ্ক (\ ~ 660 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর কারণে অ্যালুমিনিয়াম তুলনামূলকভাবে সহজ। সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ing ালাই পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:
ডাই কাস্টিং: ছাঁচগুলিতে গলিত অ্যালুমিনিয়ামের হাইপ্রেসার ইনজেকশন, দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ হাইভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
বালি ing ালাই: গলিত অ্যালুমিনিয়ামটি বালির ছাঁচগুলিতে poured েলে দেওয়া হয়, ছোট উত্পাদন চালানোর বড়, জটিল অংশগুলির জন্য আদর্শ।
স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই: মিডিয়ামভলিউম উত্পাদনের জন্য পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ধাতব ছাঁচ ব্যবহার করে, বালির ing ালাইয়ের চেয়ে ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা সরবরাহ করে।
ইস্পাত ing ালাই প্রক্রিয়া
স্টিলের অনেক বেশি গলনাঙ্ক রয়েছে (\ 1370–1510 ° C), যা ইস্পাত ing ালাইকে আরও শক্তিযুক্ত করে তোলে। সাধারণ ইস্পাত ing ালাই পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:
বালি ing ালাই: বড় এবং জটিল উপাদানগুলির জন্য নমনীয়তার কারণে স্টিলের জন্য সর্বাধিক সাধারণ।
বিনিয়োগ ing ালাই: অত্যন্ত বিস্তারিত ইস্পাত উপাদান উত্পাদন করে তবে এটি আরও ব্যয়বহুল।
স্টিলের জন্য ডাই কাস্টিং: উচ্চ গলানোর তাপমাত্রার কারণে খুব কমই ব্যবহৃত হয় তবে কিছু বিশেষায়িত হাইপ্রেসার পদ্ধতি বিদ্যমান।
উচ্চতর গলনাঙ্কের কারণে, ইস্পাত ing ালাইয়ের জন্য আরও শক্তিশালী সরঞ্জাম, দীর্ঘ চক্রের সময় এবং উচ্চতর শক্তি খরচ প্রয়োজন।
3। ওজন বিবেচনা
অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত ings ালাইয়ের মধ্যে অন্যতম প্রধান পার্থক্য হ'ল ওজন:
অ্যালুমিনিয়াম: হালকা ওজনের এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যেখানে ওজন হ্রাস সমালোচনামূলক, যেমন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত অংশ এবং পোর্টেবল ডিভাইস।
ইস্পাত: ভারী তবে শক্তিশালী, কাঠামোগত উপাদান, যন্ত্রপাতি এবং উচ্চতর লোডবিয়ারিং ক্ষমতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
ওজন পার্থক্য ডিজাইনের পছন্দ, শিপিংয়ের ব্যয় এবং এন্ডিউস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শক্তি দক্ষতা প্রভাবিত করতে পারে।
4। শক্তি এবং স্থায়িত্ব
অ্যালুমিনিয়াম ing ালাই অংশ: মাঝারি শক্তি, প্রায়শই মিডিয়ামলোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যথেষ্ট। তারা চরম চাপের মধ্যে বিকৃতকরণের ঝুঁকিপূর্ণ। পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং মিশ্রণ শক্তি উন্নত করতে পারে।
ইস্পাত ings ালাই: উচ্চতর শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ, উচ্চ লোড, প্রভাব এবং কঠোর পরিবেশ প্রতিরোধে সক্ষম। শিল্প যন্ত্রপাতি, ভারী যানবাহন এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।
5 ... জারা প্রতিরোধের
অ্যালুমিনিয়াম স্বাভাবিকভাবে তার অক্সাইড স্তরের কারণে জারা প্রতিরোধ করে, এটি অতিরিক্ত আবরণ ছাড়াই বহিরঙ্গন বা আর্দ্র পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। স্টিলের চিকিত্সা প্রয়োজন - যেমন গ্যালভানাইজিং, পেইন্টিং বা স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার - কার্যকরভাবে জারা প্রতিরোধ করতে। আর্দ্রতা বা রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার না করা হলে অ্যালুমিনিয়ামের একটি স্পষ্ট সুবিধা থাকতে পারে।
6 .. ব্যয় বিবেচনা
অ্যালুমিনিয়াম ings ালাই: সাধারণত হালকা ওজনের অংশগুলির জন্য স্টিলের চেয়ে কম উপাদান ব্যয়, তবে বিশেষায়িত অ্যালো বা হাইপ্রেসিশন ডাই কাস্টিং দাম বাড়িয়ে তুলতে পারে। কম গলনাঙ্কের কারণে শক্তি খরচ কম।
ইস্পাত ings ালাই: গলানোর জন্য উচ্চতর শক্তি খরচ, এবং আরও শক্তিশালী সরঞ্জাম প্রয়োজন। স্টিল গ্রেডের উপর নির্ভর করে কাঁচামাল ব্যয় পরিবর্তিত হয়, স্টেইনলেস স্টিল আরও ব্যয়বহুল।
শেষ পর্যন্ত, পছন্দটি ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি, ওজন, জারা প্রতিরোধের এবং উত্পাদন ব্যয়ের উপর নির্ভর করে।
7। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
অ্যালুমিনিয়াম ing ালাই অংশ
স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন উপাদান, সংক্রমণ কেস এবং শরীরের অঙ্গ
বিমান এবং ড্রোনগুলির জন্য মহাকাশ উপাদানগুলি
তাপ ডুব, হাউজিংস এবং ইলেকট্রনিক্স উপাদানগুলি
লাইটওয়েট যন্ত্রপাতি অংশ
ইস্পাত ings ালাই
ভারী যন্ত্রপাতি উপাদান (গিয়ারবক্স, ফ্রেম, শ্যাফট)
নির্মাণে কাঠামোগত উপাদান
শিল্প ভালভ, পাম্প এবং প্রেস পার্টস
হাইলোড অটোমোটিভ এবং রেলপথের অংশগুলি
অ্যালুমিনিয়াম ing ালাই অংশ এবং ইস্পাত ings ালাই উত্পাদন উত্পাদন বিভিন্ন প্রয়োজন। অ্যালুমিনিয়াম এয়ারস্পেস, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত হালকা ওজনের, ক্ষয়কারী এবং তাপীয়ভাবে পরিবাহী অংশগুলি সরবরাহ করে। ইস্পাত ings ালাই উচ্চতর শক্তি সরবরাহ করে, প্রতিরোধের পরিধান করে এবং লোডবিয়ারিং ক্ষমতা সরবরাহ করে, এগুলি ভারী যন্ত্রপাতি, কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন এবং উচ্চতর পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে।
অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত ings ালাইয়ের মধ্যে বেছে নেওয়ার জন্য ওজন, শক্তি, জারা প্রতিরোধের, উত্পাদন পদ্ধতি এবং ব্যয় সম্পর্কে যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন। অনেক আধুনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ডিজাইনাররা প্রায়শই উভয় উপকরণকে কৌশলগতভাবে পারফরম্যান্স, স্থায়িত্ব এবং দক্ষতা অনুকূল করতে একত্রিত করে
