আধুনিক শিল্প উত্পাদন, তামা কাস্টিং অংশ পাওয়ার সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত অংশ, ভারী যন্ত্রপাতি এবং যথার্থ যন্ত্রগুলিতে তাদের দুর্দান্ত পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের এবং ভাল মেশিনেবিলিটির কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষত উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা এবং গুরুতর পরিধানের সাথে কাজের পরিস্থিতিতে, উচ্চ শক্তি এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন উভয়ই রয়েছে এমন একটি তামা কাস্টিং কীভাবে চয়ন করবেন তা অনেক প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদদের ফোকাস হয়ে উঠেছে।
1। তামার খাদটির ধরণটি পরিষ্কার করুন: উপাদান নির্বাচন পারফরম্যান্সের ভিত্তি নির্ধারণ করে
বিভিন্ন ধরণের তামার মিশ্রণগুলিতে বিভিন্ন শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত। সাধারণ তামা ing ালাইয়ের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:
টিন ব্রোঞ্জ: ভারী লোডযুক্ত, কম-গতির ঘোরানো অংশ যেমন বিয়ারিংস এবং গিয়ার্সের জন্য উপযুক্ত পরিধানের প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের দুর্দান্ত।
অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ: উচ্চ শক্তি এবং শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা বা সমুদ্রের জল পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
ব্রাস (জিংক-কপ্পার অ্যালো): স্বল্প ব্যয় এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, তবে পরিধান প্রতিরোধের ব্রোঞ্জের চেয়ে সামান্য নিকৃষ্ট, হালকা লোড এবং আলংকারিক অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
লিড ব্রোঞ্জ: দুর্দান্ত স্ব-তৈলাক্তকরণ পারফরম্যান্স, বিশেষত স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের মতো উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি তৈরির জন্য উপযুক্ত।
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ অনুসারে ডান তামা খাদ নির্বাচন করা তামা ings ালাইয়ের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য প্রথম পদক্ষেপ।
2। ing ালাই প্রক্রিয়াটিতে মনোযোগ দিন: কাঠামোগত শক্তি এবং নির্ভুলতা প্রভাবিত করে মূল উপাদানটি
তামা ings ালাইয়ের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সরাসরি তার অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। বর্তমান মূলধারার ing ালাই পদ্ধতিগুলি হ'ল:
বালি ing ালাই: তুলনামূলকভাবে কম খরচে, তবে উচ্চ পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ জটিল আকারগুলির সাথে বৃহত এবং মাঝারি আকারের ing ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত।
ধাতব ছাঁচ ing ালাই: দ্রুত কুলিং গতি, ings ালাইয়ের ভাল ঘনত্ব, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, ছোট এবং মাঝারি আকারের অংশগুলির ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
চাপ ing ালাই: উচ্চ-নির্ভুলতার জন্য উপযুক্ত, পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশ, তবে বড় সরঞ্জাম বিনিয়োগ, বৃহত আকারের শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং: টিউবুলার বা বার্ষিক অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, অভিন্ন ঘনত্ব, কম ছিদ্র এবং আরও ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে।
যথার্থ যন্ত্রপাতিগুলির জন্য, কাঠামোগত স্থায়িত্ব এবং কাস্টিংয়ের মাত্রিক ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য ধাতব ছাঁচ বা সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3। কী পারফরম্যান্স সূচকগুলি সনাক্ত করুন: প্রকৃত ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়েছে তা নিশ্চিত করুন
কপার কাস্টিং কেনার সময়, নিম্নলিখিত পারফরম্যান্সের পরামিতিগুলি পরীক্ষা করা উচিত:
কঠোরতা এবং টেনসিল শক্তি: ভারবহন ক্ষমতা প্রতিফলিত করে এবং ings ালাইয়ের প্রতিরোধের পরিধান করে।
দীর্ঘকরণ এবং প্রভাব দৃ ness ়তা: গতিশীল লোডের অধীনে এর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের পরিমাপ করুন।
ধাতব কাঠামো বিশ্লেষণ: কাস্টিংয়ের মানের বিচার করার জন্য শস্য কাঠামোটি কোনও মাইক্রোস্কোপের মাধ্যমে অভিন্ন কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা: সমাবেশের নির্ভুলতা এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধাটিকে প্রভাবিত করে।
তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার প্রতিবেদনের জন্য অনুরোধ করা এবং পণ্যটি নকশার মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রকৃত পরীক্ষার নমুনাগুলির সাথে যাচাই করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
4। অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির সাথে মিলিত: পরিষেবা জীবন উন্নত করতে লক্ষ্যযুক্ত নির্বাচন
বিভিন্ন শিল্পের তামা ings ালাইয়ের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
পাওয়ার সরঞ্জাম: পরিবাহিতা এবং জারণ প্রতিরোধের উপর ফোকাস করুন, প্রায়শই ফসফোর ব্রোঞ্জ বা উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামা ব্যবহার করেন।
হাইড্রোলিক সিস্টেম: বেশিরভাগ টিন ব্রোঞ্জ বা অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ ব্যবহার করে ভাল সিলিং এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন।
খনির যন্ত্রপাতি: একটি উচ্চ পরিধানের পরিবেশে, সীসাযুক্ত ব্রোঞ্জের মতো স্ব-তৈলাক্তকরণ উপকরণগুলি পছন্দ করা হয়।
যথার্থ যন্ত্রগুলি: মাত্রিক নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার উপর জোর দিন এবং ধাতব ছাঁচ ing ালাই প্রযুক্তির ব্যবহারের পরামর্শ দিন।
উপকরণ, প্রক্রিয়া এবং ব্যবহারের পরিস্থিতিগুলির যুক্তিসঙ্গত মিল কেবল তামা ings ালাইয়ের পরিষেবা জীবনকেই প্রসারিত করতে পারে না, তবে সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক অপারেটিং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
শিল্প সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে, তামা ing ালাই অংশগুলির কার্যকারিতা সরাসরি পুরো মেশিনের অপারেশন প্রভাব এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়কে প্রভাবিত করে। যথার্থ যন্ত্রপাতি এবং উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির মুখোমুখি হওয়ার সময়, ব্যবহারকারীদের একাধিক মাত্রা যেমন উপাদান নির্বাচন, কাস্টিং প্রক্রিয়া, পারফরম্যান্স টেস্টিং এবং সত্যিকারের নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই তামা ing ালাই পণ্য কেনার জন্য প্রকৃত ব্যবহার বিবেচনা করা উচিত। বৈজ্ঞানিক নির্বাচন কেবল সরঞ্জাম পরিচালনার স্থায়িত্বই নিশ্চিত করে না, তবে উদ্যোগের দক্ষ উত্পাদনের জন্য দৃ solid
