স্টেইনলেস স্টীল ডাই কাস্টিং নির্মাতারা

স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত এবং কম খাদ ইস্পাত উপকরণ, নির্ভুলতা ঢালাই ইস্পাত অংশ, উন্নত সিলিকা জেল ঢালাই প্রক্রিয়ার ব্যবহার, জলের গ্লাস হারিয়ে মোম ঢালাই প্রক্রিয়া এবং ফিল্ম বালি ঢালাই প্রক্রিয়া উত্পাদনের জন্য উত্সর্গীকৃত।

বাড়ি / পণ্য / স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই অংশ / স্টেইনলেস স্টীল ডাই কাস্টিং

স্টেইনলেস স্টিল ডাই কাস্টিং হার্ডওয়্যার উপাদান তৈরি করার জন্য জনপ্রিয় কাস্টিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি যার জন্য ক্লোজ-টু-নেট-আকৃতির ডিজাইনের প্রয়োজন হয়। এর প্রক্রিয়াটি দক্ষ এবং অত্যন্ত সাশ্রয়ী, এবং এটি আপনার উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেটাতে বিভিন্ন ধাতু খাদ বিকল্পগুলি অফার করে। এটি একটি উচ্চ ভলিউম হার্ডওয়্যার উপাদান উত্পাদন করার জন্যও উপযুক্ত, সামান্য বা কোন মাধ্যমিক মেশিনের প্রয়োজন নেই।
ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া উচ্চ চাপে একটি ডাই গহ্বরে তরল ধাতুর ইনজেকশন জড়িত। টেকনিশিয়ানরা একটি শক্ত ইস্পাত টুল ব্যবহার করে ডাই ক্যাভিটি ট্রি তৈরি করতে যা প্রয়োজনীয় পণ্যের আকার ধারণ করে এবং তারপর এই গহ্বরে গলিত ধাতু প্রবেশ করান। যেহেতু গলিত ধাতু ডাই ক্যাভিটি পূরণ করে, এটি একটি রানার এবং গেট সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত হয় যাতে চূড়ান্ত উপাদানের সমস্ত মাত্রা পর্যাপ্তভাবে ভরা হয়।
ডাই-কাস্ট ঠান্ডা হওয়ার পরে, ডাই-এর দুটি অর্ধেক একটি যান্ত্রিক সিস্টেম যেমন ইজেক্টর পিন ব্যবহার করে আলাদা করা হয়। ইজেক্টর পিনগুলি ডাই থেকে অংশটিকে ঠেলে দেয় এবং তারপরে ফ্ল্যাশিং (ঢালাইয়ের প্রান্তের চারপাশে ধাতুর একটি পাতলা অংশ) এর মতো অতিরিক্ত উপাদান অপসারণের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং করা হয়।
একটি গুণমান ডাই কাস্টে ব্যতিক্রমী মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা সহ মসৃণ পৃষ্ঠ থাকবে। উপরন্তু, এটি ভাল জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য অধিকারী হবে. এই বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করার জন্য, নমুনার উপর একটি প্রসার্য পরীক্ষা করা হয়। পরীক্ষাটি ধাতুর প্রসার্য শক্তি, ফলনের শক্তি, প্রসারণ এবং কঠোরতা পরিমাপ করে। এই তথ্যটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ধাতুর উপযুক্ত গ্রেড গণনা করতে ব্যবহৃত হয়।
আরো তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম!

    Information to be updated

আমাদের সম্পর্কে
Dongtai Weiqiang যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ কারখানা
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Dongtai শহরের শক্তিশালী যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ কারখানা বিখ্যাত, শিল্প এবং বাণিজ্য উদ্যোগের সমন্বয়, স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, এবং নিম্ন খাদ ইস্পাত উপকরণ, নির্ভুল ঢালাই ইস্পাত অংশ, উন্নত সিলিকন ঢালাই প্রক্রিয়ার ব্যবহার, জলের গ্লাস উৎপাদনে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। হারানো মোম ঢালাই প্রক্রিয়া, এবং ফিল্ম বালি ঢালাই প্রক্রিয়া.


এটি উচ্চ-গ্রেড এবং উচ্চ-প্রান্তের বাজার, নির্ভুল ঢালাইয়ের বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা এবং বিভিন্ন ধরণের কাস্টিংয়ের উপর ভিত্তি করে বড় আকারের পেশাদার উত্পাদন বেসের একটি বৈচিত্র্যপূর্ণ ঢালাই, নির্ভুল কাস্টিং প্ল্যান্ট এবং একটিতে মেশিনিং প্ল্যান্টের একটি সেট। .

নির্ভুল ঢালাইয়ের বার্ষিক উত্পাদন এবং 20,000 টনেরও বেশি ঢালাই সব ধরণের, প্রধানত মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জার্মানি, জাপান, স্পেন, ইতালি, যুক্তরাজ্য, দক্ষিণ কোরিয়া, অস্ট্রেলিয়া, কানাডা এবং কয়েক ডজন দেশে রপ্তানি করা হয়, অনেকের সাথে সহযোগিতা ট্রেন, অটোমোবাইল, ফর্কলিফ্ট এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি OEM গ্রাহকদের মধ্যে বিশ্বের শীর্ষ 500 কোম্পানি সহ 10 টিরও বেশি কোম্পানি, চীনে তাদের জন্য নির্ভুল ঢালাইয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরবরাহকারী হয়ে উঠেছে।

সম্মানের শংসাপত্র
  • সার্টিফিকেট
  • সার্টিফিকেট
খবর
বার্তা প্রতিক্রিয়া
স্টেইনলেস স্টীল ডাই কাস্টিং

স্টেইনলেস স্টীল ডাই কাস্টিং জটিল আকার তৈরি করতে পারে?
স্টেইনলেস স্টীল ডাই কাস্টিং উচ্চ নির্ভুলতা সঙ্গে জটিল আকার উত্পাদন করতে সক্ষম. প্রক্রিয়াটিতে উচ্চ চাপে গলিত স্টেইনলেস স্টীলকে একটি ডাই ক্যাভিটিতে ইনজেকশন দেওয়া জড়িত যা পছন্দসই চূড়ান্ত পণ্য অনুসারে তৈরি করা হয়। এই পদ্ধতিটি জটিল বিবরণ, সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্য এবং জটিল জ্যামিতিগুলিকে কাস্টের উপাদানগুলিতে বিশ্বস্তভাবে প্রতিলিপি করার অনুমতি দেয়।
জটিল আকার তৈরি করার ক্ষমতা ডাই কাস্টিংয়ের অন্যতম প্রধান সুবিধা, কারণ এটি অতিরিক্ত মেশিন বা ফিনিশিং অপারেশনের প্রয়োজন কমিয়ে দেয়। এই দক্ষতা শুধুমাত্র সময় সাশ্রয় করে না কিন্তু সেকেন্ডারি প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত খরচও কমায়। অতএব, স্টেইনলেস স্টিল ডাই কাস্টিং এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য জটিল ডিজাইন এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা প্রয়োজন, এটি বিভিন্ন শিল্পের জন্য একটি বহুমুখী পছন্দ করে তোলে।

স্টেইনলেস স্টিল ডাই কাস্ট অংশগুলির জন্য কোন পোস্ট-প্রসেসিং চিকিত্সা পাওয়া যায়?
পরে স্টেইনলেস স্টীল ডাই কাস্টিং , ঢালাই অংশের বৈশিষ্ট্য এবং চেহারা বাড়ানোর জন্য বেশ কয়েকটি পোস্ট-প্রসেসিং চিকিত্সা প্রয়োগ করা যেতে পারে। কিছু সাধারণ পোস্ট-প্রসেসিং চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত:
ডিবারিং এবং ডিফ্ল্যাশিং: মসৃণ পৃষ্ঠ এবং প্রান্তগুলি অর্জনের জন্য ঢালাই প্রান্ত থেকে অতিরিক্ত উপাদান (ফ্ল্যাশ) অপসারণ।
মেশিনিং: নির্ভুল মেশিনিং অপারেশন যেমন ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং মিলিং আঁটসাঁট সহনশীলতা অর্জন করতে বা অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি একা কাস্টিংয়ের মাধ্যমে সম্ভব নয়।
সারফেস ফিনিশিং: বিভিন্ন পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োগ করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:
পলিশিং এবং বাফিং: একটি মসৃণ এবং চকচকে ফিনিস অর্জন করতে।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: বর্ধিত জারা প্রতিরোধের বা আলংকারিক উদ্দেশ্যে।
পাউডার আবরণ বা পেইন্টিং: রঙ, টেক্সচার এবং অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করতে।
প্যাসিভেশন: পৃষ্ঠ থেকে বিনামূল্যে লোহা অপসারণ করে জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে।
তাপ চিকিত্সা: কঠোরতা সামঞ্জস্য করতে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে বা অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে অ্যানিলিং, নিভেন বা টেম্পারিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
সমাবেশ: একটি চূড়ান্ত সমাবেশে একাধিক উপাদান বা অংশ একীকরণ, যদি প্রয়োজন হয়।
গুণমান পরিদর্শন: মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং নির্দিষ্টকরণের আনুগত্য নিশ্চিত করতে চূড়ান্ত পরিদর্শন।
পোস্ট-প্রসেসিং চিকিত্সার পছন্দ অংশগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং পছন্দসই শেষ-ব্যবহারের প্রয়োগের উপর নির্ভর করে। প্রতিটি চিকিত্সা স্টেইনলেস স্টিল ডাই কাস্ট অংশগুলির কার্যকারিতা, নান্দনিকতা এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে৷