304/304L স্টেইনলেস স্টীল কাস্টিং নির্মাতারা

304 এবং 304L স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কি?
মধ্যে প্রধান পার্থক্য 304 এবং 304L স্টেইনলেস স্টীল কাস্টিং তাদের কার্বন বিষয়বস্তু এবং তাদের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের উপর এর ফলে প্রভাব রয়েছে:
কার্বন সামগ্রী
304 স্টেইনলেস স্টীল: 0.08% পর্যন্ত কার্বন রয়েছে।
304L স্টেইনলেস স্টীল: কম কার্বন সামগ্রী রয়েছে, সাধারণত 0.03% পর্যন্ত।
আন্তঃগ্রানুলার জারা
304 স্টেইনলেস স্টিল: উচ্চতর কার্বন উপাদান সংবেদনশীলতার দিকে পরিচালিত করতে পারে, এমন একটি অবস্থা যেখানে ক্রোমিয়াম কার্বাইডগুলি শস্যের সীমানায় তৈরি হয়, যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। এটি 304 কে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল করে তুলতে পারে, বিশেষ করে ঢালাই করা এলাকায়।
304L স্টেইনলেস স্টীল: নিম্ন কার্বন উপাদান সংবেদনশীলতা এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে, এটি ঢালাই অঞ্চলে আরও প্রতিরোধী করে তোলে।
ঢালাই
304 স্টেইনলেস স্টীল: ঢালাইয়ের যোগ্য থাকাকালীন, এটি জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করতে পোস্ট-ওয়েল্ড অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে।
304L স্টেইনলেস স্টীল: কম কার্বন সামগ্রীর কারণে উচ্চতর ঢালাই কর্মক্ষমতা, প্রায়শই পোস্ট-ওয়েল্ড অ্যানিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
শক্তি
304 স্টেইনলেস স্টিল: উচ্চ কার্বন সামগ্রীর কারণে সামান্য উচ্চ প্রসার্য এবং ফলন শক্তি।
304L স্টেইনলেস স্টীল: 304 এর তুলনায় সামান্য কম শক্তি, কিন্তু এখনও বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট।

ঢালাই করার সময় কোন বিশেষ বিবেচনা আছে? 304/304L স্টেইনলেস স্টীল কাস্টিং ?
1. সংবেদনশীলতা এড়ানো
304 স্টেইনলেস স্টিল: 304-এ উচ্চতর কার্বন উপাদান সংবেদনশীলতার দিকে পরিচালিত করতে পারে, যেখানে ক্রোমিয়াম কার্বাইডগুলি শস্যের সীমানায় তৈরি হয়, যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। এটি প্রতিরোধ করার জন্য, কার্বাইডগুলি দ্রবীভূত করার জন্য কম-তাপ ইনপুট পদ্ধতি বা পোস্ট-ওয়েল্ড অ্যানিলিং ব্যবহার করা প্রয়োজন হতে পারে।
304L স্টেইনলেস স্টিল: 304L-এ কম কার্বনের পরিমাণ সংবেদনশীলতার ঝুঁকি কমায়, বিশেষ করে ঢালাই করা এলাকায় আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনা কম করে। এটি প্রায়ই পোস্ট-ওয়েল্ড অ্যানিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
2. ফিলার উপাদান নির্বাচন
বেস মেটালের তুলনায় অনুরূপ বা সামান্য উচ্চতর খাদ সামগ্রী সহ একটি ফিলার উপাদান ব্যবহার করুন। 304 এবং 304L উভয়ের জন্য, সাধারণত ব্যবহৃত ফিলারগুলির মধ্যে রয়েছে:
304 স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই জন্য 308L বা 309L.
304L স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই জন্য 308L.
উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 316L.
3. ঢালাই কৌশল
তাপ নিয়ন্ত্রণ: বিকৃতি কমাতে এবং সংবেদনশীলতার ঝুঁকি কমাতে তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করুন। নিম্ন তাপ ইনপুট পছন্দ করা হয়.
শিল্ডিং গ্যাস: ওয়েল্ড পুলকে জারণ থেকে রক্ষা করতে একটি উপযুক্ত শিল্ডিং গ্যাস, যেমন আর্গন বা আর্গন এবং হিলিয়ামের মিশ্রণ ব্যবহার করুন।
প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট: সাধারণত, প্রিহিটিং প্রয়োজন হয় না। 304 স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, উচ্চ তাপ ইনপুট ব্যবহার করা হলে জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করার জন্য পোস্ট-ওয়েল্ড অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে।
4. পরিচ্ছন্নতা
ঢালাইয়ের জায়গা এবং ফিলার সামগ্রীগুলি পরিষ্কার এবং তেল, গ্রীস বা ময়লার মতো দূষিত পদার্থ থেকে মুক্ত তা নিশ্চিত করুন। দূষকগুলি ঢালাইয়ের মধ্যে অমেধ্য প্রবর্তন করতে পারে, যা ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।
5. ঢালাই পদ্ধতি
TIG ওয়েল্ডিং (GTAW): ন্যূনতম তাপ ইনপুট সহ উচ্চ-মানের ঢালাই উৎপাদন করে এর নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য পছন্দ করা হয়।
এমআইজি ওয়েল্ডিং (GMAW): মোটা অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, কিন্তু বিকৃতি এড়াতে তাপ ইনপুটের সতর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
স্টিক ওয়েল্ডিং (SMAW): মোটা অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে আরও তাপ প্রবর্তন করতে পারে, 304 স্টেইনলেস স্টিলে সংবেদনশীলতার ঝুঁকি বাড়ায়।