কপার খাদ ঢালাই অংশ নির্মাতারা

কোন শিল্পগুলি সাধারণত তামার খাদ ঢালাই অংশ ব্যবহার করে এবং কেন?
বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স:
কারণ: কপার খাদ ঢালাই অংশ , বিশেষ করে যাদের উচ্চ পরিবাহিতা যেমন পিতল এবং ব্রোঞ্জ, তারা বিদ্যুৎ এবং তাপের চমৎকার পরিবাহী। এগুলি বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, টার্মিনাল এবং উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে নির্ভরযোগ্য পরিবাহিতা গুরুত্বপূর্ণ।
স্বয়ংচালিত:
কারণ: তামার মিশ্রণ ভাল পরিধান প্রতিরোধের, তাপ পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। এগুলি স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশন যেমন বিয়ারিং, গিয়ার, বুশিং এবং কুলিং সিস্টেমের উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
সামুদ্রিক:
কারণ: তামার খাদগুলি সমুদ্রের জল এবং সামুদ্রিক পরিবেশে ক্ষয়ের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী। এগুলি জাহাজ, অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং সামুদ্রিক সরঞ্জামগুলিতে প্রোপেলার, শ্যাফ্ট, ভালভ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
মহাকাশ:
কারণ: কপার অ্যালয় উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, জারা প্রতিরোধের এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে। এগুলি বিমানের উপাদান যেমন ল্যান্ডিং গিয়ারের অংশ, ইঞ্জিনের উপাদান এবং কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
শিল্প যন্ত্রপাতি:
কারণ: তামা সংকর ধাতু ভাল machinability, পরিধান প্রতিরোধের, এবং তাপ পরিবাহিতা প্রদান. এগুলি বিভিন্ন শিল্প যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে পাম্প, ভালভ, বিয়ারিং এবং গিয়ারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
নির্মাণ এবং স্থাপত্য:
কারণ: পিতলের মতো তামা ধাতুগুলি তাদের নান্দনিক আবেদন, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জীবাণুরোধী বৈশিষ্ট্যের জন্য মূল্যবান। এগুলি স্থাপত্যের জিনিসপত্র, আলংকারিক উপাদান এবং নদীর গভীরতানির্ণয় ফিক্সচারে ব্যবহৃত হয়।
চিকিৎসা সরঞ্জাম:
কারণ: অ্যান্টিমাইক্রোবিয়াল বৈশিষ্ট্যযুক্ত কপার অ্যালয়গুলি চিকিৎসা যন্ত্র, হাসপাতালের জিনিসপত্র এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে সংক্রমণ নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কিভাবে তামা খাদ ঢালাই অংশ গুণমান এবং কর্মক্ষমতা জন্য পরীক্ষা করা হয়?
মাত্রিক পরিদর্শন: কপার খাদ ঢালাই অংশ স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী মাত্রা এবং সহনশীলতা যাচাই করতে ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার এবং কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) এর মতো নির্ভুল যন্ত্র ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়।
চাক্ষুষ পরিদর্শন: অংশগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটি, ছিদ্র, ফাটল এবং অন্যান্য অনিয়মের জন্য দৃশ্যত পরিদর্শন করা হয় যা চেহারা বা কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: টেনসাইল টেস্টিং: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন প্রসার্য শক্তি, ফলনের শক্তি এবং টানের অধীনে প্রসারিতকরণ নির্ধারণ করে।
হার্ডনেস টেস্টিং: রকওয়েল, ব্রিনেল বা ভিকারস হার্ডনেস টেস্টের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে ইন্ডেন্টেশন বা পেনিট্রেশনের বিরুদ্ধে উপাদানের প্রতিরোধের পরিমাপ করে।
প্রভাব পরীক্ষা: উপাদানের দৃঢ়তা এবং প্রভাবের অধীনে শক্তি শোষণ করার ক্ষমতা মূল্যায়ন করে।
রাসায়নিক বিশ্লেষণ: রাসায়নিক সংমিশ্রণ বিশ্লেষণ নিশ্চিত করে যে তামার খাদ নির্দিষ্ট মৌলিক রচনাগুলি এবং এর উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় খাদ গ্রেড পূরণ করে।
নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি): এক্স-রে বা রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং: অভ্যন্তরীণ ত্রুটি যেমন ছিদ্র, সংকোচন এবং ফাটল সনাক্ত করে।
অতিস্বনক পরীক্ষা: অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে বা প্রাচীরের বেধ পরিমাপ করতে শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে।
চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা: চৌম্বক ক্ষেত্র এবং কণা ব্যবহার করে পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে।
মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা: শস্য গঠন, অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু এবং অন্যান্য মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করতে ধাতব নমুনার মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ জড়িত।
ক্ষয় পরীক্ষা: লবণ স্প্রে পরীক্ষা বা ক্ষয়কারী পরিবেশে এক্সপোজারের মতো পরীক্ষাগুলি জারার প্রতি খাদটির প্রতিরোধের মূল্যায়ন করার জন্য বাস্তব-বিশ্বের অবস্থার অনুকরণ করে।